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    3種不同筒體結構設計的滾筒烘干機應用

    滾筒烘干機

    目前,滾筒烘干機是工業中的應用廣泛的烘干設備。該設備的烘干效率與筒體的設計密切相關,今天我們就來分析幾種不同筒體結構設計的烘干機的應用 。

    1、 單筒烘干機

    單筒烘干機的物料是從進料箱、進料溜進入筒體的,結構設計較為簡單,操作也很方便。但是傳熱交換面積小,填充系數小,熱損失較大,加上占地面積較大,所以,在生產中并不常用,所以不再作具體介紹。

    2、 套筒烘干機

    該機的筒體設計為三筒:內筒、中筒和外筒。這樣就形成了三個空間,在工作時能夠 對物料的充分烘干。與傳統的滾筒烘干機相比,其特點主要有:

    (1) 套筒結構設計新穎、合理。增加了烘干物料的熱交換面積,烘干效率提高,產量也是單筒烘干機的兩倍以上。

    (2) 物料與熱氣采用回流形式,熱氣與物料的熱交換時間長,熱效率 好,能耗較低。

    (3)該機結構設計緊湊,占地面積小,在建材、礦山、化工等行業應用較廣。

    3、 抄板傳熱烘干機

    該機的筒體結構是根據其傳熱原理改進設計的,為了增加物料的傳熱面積,加工抄板設計成鋸齒形,同筒體壁和超薄連接形成夾層內腔。該機具有以下特點:

    (1) 可用于不宜與熱煙氣直接接觸的物料盒燃點較低的物料。

    (2) 干燥 。

    (3) 對于燃料要求不高,可燒煙煤、無煙煤、煤粉等。

    (4) 產量高,熱效率好,操作簡單,穩定性強。

    以上三種就是目前滾筒烘干機的主要類型,后兩種是現代工業生產中經常用到的設備。我們紅星烘干機廠家能夠提高先進的滾筒烘干機,設備筒體結構設計合理,能耗低,保證生產的經濟效益。

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