密地選礦廠球磨機用耐磨襯板自投用以來經常出現襯板磨損嚴重并更換頻繁，增大了球磨機檢修頻率，提高了襯板更換工人的勞動強度，大大影響了公司選礦的正常生產，因而迫切需要提高球磨機襯板的耐磨性能，從而提高襯板的使用壽命。
礦業使用球磨機耐磨襯板的單位主要是密地選礦廠和白馬選礦廠。
密地選礦廠隨著生產任務的逐年增加，礦石處理量也逐年增加，球磨機的作業效率也在不斷提高。礦業設備修造總廠從1997年開始供應球磨機襯板，1997年選礦球磨機的作業效率為87%左右，一段球磨機采用高錳鋼襯板使用壽命為8－10 ，二段磨以細磨為主，物料對襯板的沖擊較小，研磨作用強，選用高錳鋼材質的襯板使用壽命在12－18 ，與國內同期水平相持平。2007年球磨機的作業效率為91%，原礦石處理量為11494622kt；2008年球磨機的作業效率為94.12%，原礦石處理量為12072501kt；2009年球磨機的作業效率為95.57%，原礦石處理量為12119015kt。2009年相對1997年球磨機的作業率提高了9.9%；2010年相對于2006年原礦石處理量提高了13.56%。特別是在2011年礦石出現了更為突出的難磨難選的新情況。同時，在鐵礦石品位 情況下，2010年相對于2006年鐵精礦的產量提高了31.7%，鐵精礦產量提高，意味著礦石在球磨機的磨選的時間更長。而球磨機作業率提高，對襯板的耐磨性提出了更高的要求。
白馬選礦廠球磨機處理的礦石主要是風化礦，其礦石的硬度較低，球磨機襯板所受的沖擊較小，將適用于密地選礦廠的球磨機襯板用于白馬選礦廠的球磨機時，其高錳鋼的加工硬化能力不能充分體現，如條襯未到使用周期（10 ），6 就已磨穿。
1、研究難點
（1）礦石性質復雜、密地球磨機作業率逐年提高、礦石處理量不斷增大，對襯板的耐磨性能提出了更高要求。
（2）現有消失模鑄造工藝存在不足。
（3）現有產品配方不能滿足不同工況的需求。
2、創新點
（1）研究出不同耐磨件產品配方，如：鋼-橡復合襯板結構設計及推廣應用。
（2） 泡沫密度的精準控制。
（3）提高涂料的強度、透氣性、剝離 。
（4）研究出適合不同產品的新的埋箱方法、澆注系統設計。
（5）研究出不同耐磨件產品熱處理工藝。
根據球磨機不同部位的沖擊力的大小和使用工況的不同，針對不同工況下的不同產品選擇優化成分及形成多種配方；對球磨機耐磨襯板進行鑄造生產工藝系統研究，不同密度的EPS（聚苯乙烯）、進行不同澆注系統工藝設計、埋箱工藝、熱處理工藝設計。提高耐磨件 ，從而達到提高球磨機襯板使用壽命的目的。
主要 經濟指標：
（1）滿足公司密地選礦一、二段球磨機高的運轉率、礦石處理量不斷提高、礦石難磨難選工況、鐵精礦產量逐年增加的工況需求，耐磨襯板使用壽命保持不變或略有延長。
（2）球磨機耐磨襯板磨耗在2009年的基礎上降低10%。
分析球磨機襯板存在的問題，找準方向和目標進行改進，問題必定迎刃而解。紅星礦山機器生產廠家主要生產破碎、選礦等系列產品，球磨機是我廠主要 設備，我廠針對球磨機的使用現狀更新了生產 ，保證球磨機可以更加 的運行生產。
